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    產(chǎn)品詳情

    工業(yè)擠出機合金螺桿

    • 型號:
    • 價(jià)格:
    • 更新時(shí)間:2023-12-21

    工業(yè)擠出機合金螺桿表面硬度:HV≥900 氮化層深度:0.5-0.8mm 表面WC/Co整體噴焊,能有效提高螺桿的使用

      工業(yè)擠出機合金螺桿注意事項:
     
      1、螺桿制造應選用耐磨、在高溫環(huán)境中工作變形小的合金鋼制造,精加工后的螺桿工作面應耐磨、搞腐蝕,所以螺桿螺紋部分應經(jīng)氮化處理和鍍硬鉻層,硬度為700-800HV。
     
      2、空轉試機時(shí),注意螺桿不能長(cháng)時(shí)間空運轉;試機調試時(shí),空運轉時(shí)間應超過(guò)3min.
     
      3、螺桿的折卸,一般可從后部頂出螺桿或用工具拔出螺桿。
     
      4、螺桿及與其連接的各零部件清理干凈后,應檢查各工作表面是否有劃痕和摩擦損傷面。出現輕微傷痕,應用細砂布或油石進(jìn)行修磨。
     
      工業(yè)擠出機合金螺桿清洗時(shí)的注意事項:
     
     ?、僖獪蕚浜猛L(fēng)條件,因為加工過(guò)程中會(huì )有煙霧產(chǎn)生。
     
     ?、趧蛩俎D動(dòng)螺桿,均勻對表面加熱,不要只在某一點(diǎn)加熱螺桿,否則一邊的熱應力會(huì )造成螺桿扭曲變形。
     
     ?、勐輻U溫度不能超過(guò)400℃(包括螺紋),否則會(huì )降低螺桿硬度和抗磨損能力。
     
     ?、墚斕幚碇鼓姝h(huán)時(shí)應特別小心,因為止逆環(huán)上的薄壁部分加熱溫度上升幅度較快。
     
     ?、萦娩摻z刷清洗注塑機螺桿,用砂布拋光螺桿表面(砂粒等級240~280號)。
     
     ?、抻没鹧鏌齼嚷菁y上的殘料(左旋螺紋),然后用鋼絲刷*清洗螺紋。
     
     ?、弋斝下輻U頭時(shí),涂上HSC油膏。不可使用其他種類(lèi)潤滑油或油脂來(lái)潤滑螺桿螺紋,這些潤滑劑在高溫下發(fā)生焦化反應,留下的殘余物可能卡住螺桿頭。
     
     ?、啾苊庾層参镒矒袈輻U,使螺桿產(chǎn)生裂紋或斷裂。
     
     ?、峋S修時(shí),特別是維修加熱過(guò)的注塑機螺桿機筒時(shí),必須戴上防護面罩和眼鏡。
     
      5、螺桿工作表面出現嚴重磨損、傷痕溝較深時(shí),應分析查清損壞原因,排除故障,以避免再次出現類(lèi)似現象,然后對磨損的傷痕進(jìn)行處理。如果螺桿和機筒都磨損得比較嚴重時(shí),應首先檢測兩零部件的配合間隙實(shí)際是多少,如果超出標準規定很多,此時(shí)應更換螺桿。
     
      6、裝配螺桿時(shí),與其他零件的結合面應涂一層二硫化鉬耐熱脂,以方便下次拆卸。
     
      7、暫時(shí)不用的螺桿,表面清潔處理后應涂一層防護油,包好并吊掛于干燥通風(fēng)處。
     
      日常保養和定期保養:
     
      1.日常保養是經(jīng)常性的例行工作,不占設備運轉工時(shí),通常在開(kāi)車(chē)期間完成。重點(diǎn)是清潔機器,潤滑各運動(dòng)件,緊固易松動(dòng)的螺紋件,及時(shí)檢查、調整電動(dòng)機,控制儀表,各工作零部件及管路等。
     
      2.定期保養一般在擠出機連續運轉2500-5000h機后停機進(jìn)行,機器需要解體檢查、測量、鑒定主要零部件的磨損情況,更換已達規定磨損限度的零件,修理?yè)p壞的零件。
     
      3.不允許空車(chē)運轉,以免螺桿和機筒軋毛。
     
      4.擠出機運轉時(shí)若發(fā)生不正常的聲響時(shí),應立即停車(chē),進(jìn)行檢查或修理。
     
      5.嚴防金屬或其他雜物落入料斗中,以免損壞螺桿和機筒。為防止鐵質(zhì)雜物進(jìn)入機筒,可在物料進(jìn)入機筒加料口處裝吸磁部件或磁力架,防止雜物落入必須把物料事先過(guò)篩。
     
      6.注意生產(chǎn)環(huán)境清潔,勿使垃圾雜質(zhì)混入物料堵塞過(guò)濾板,影響制品產(chǎn)量,質(zhì)量和增加機頭阻力。
     
      7.當擠出機需較長(cháng)時(shí)間停止使用時(shí),應在螺桿、機筒、機頭等工作表面涂上防銹潤滑脂。小型螺桿應懸掛于空中或置于木箱內,并用木塊墊平、以免螺桿變形或碰傷。
     
      8.定期校正溫度控制儀表,檢查其調節的正確性和控制的靈敏性。
     
      9.擠出機的減速箱保養與一般標準減速器相同。主要是檢查齒輪、軸承等磨損和失效情況。減速箱應使用機器說(shuō)明書(shū)的潤滑油,并按規定的油面高度加入油液,油液過(guò)少,潤滑不足,降低零件使用壽命;油液過(guò)多,發(fā)熱大,耗能多,油易變質(zhì),同樣使潤滑失效,造成損害零件的后果。減速箱漏油部位應及時(shí)更換密封墊,以確保潤滑油量。
     
      10.擠出機附屬的冷卻水管內壁易結水垢外部易腐蝕生銹。保養時(shí)應做認真檢查,水垢過(guò)多會(huì )堵塞管路,達不到冷卻作用,銹蝕嚴重會(huì )漏水,因此保養中必須采取除垢和防腐降溫措施。
     
      11.對驅動(dòng)螺桿轉動(dòng)的直流電動(dòng)機要重點(diǎn)檢查電刷磨損及接觸情況,對電動(dòng)機的絕緣電阻值是否在規定值以上亦應經(jīng)常測量。此外要檢查連接線(xiàn)及其它部件是否生銹,并采用保護措施。
     
      12.專(zhuān)人負責設備維護保養。并將每次維護修理情況詳細記錄列入工廠(chǎng)設備管理檔案。
     
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